液氮储罐在运行一段时间后性能便会出现下降的情况，这时使用人员便要对其进行外部检验、内外部检验和全面检验多种检验工作来恢复储罐的性能，但对于液氮储罐检验工作而言，是潜在一定的危险，所以这就要求使用人员在进行液氮储罐检验工作之前需要做一些详细的准备工作，其具体检验准备工作相关知识如下：
液氮储罐检验事前准备包括了查阅有关技术资料，了解液氮储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。再将将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。
液氮储罐检验事前准备之前要将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。打开液氮储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。还有很重要的一点是切断与储罐有关的电源。进入液氮储罐罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，液氮储罐罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
液氮储罐检验在首期上技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。
液氮储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
在液氮储罐的使用过程中，会出现各种各样的问题，而很多小问题都会引发更大的问题，因此低温液氮储罐加工定做为了安全起见一定要及时对液氮储罐进行检测，一旦发现缺陷，就要马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证自身的生命财产安全。
