液氩储罐在实际使用中一定要注意防腐工作,因为储罐内存放的产品具有一定的腐蚀性,并且储罐常年在室外使用很容易受到外界环境的腐蚀。一般专业的储罐防腐措施分为三个步骤。接下来,就请您跟随小编一起来看看以下文章的介绍,相信您一定会有所收获!
液氩储罐底部总是沉积着一定厚度的含盐水,当储存重质的液氩时,对防腐的要求更高。虽然目前国家对储罐的防腐蚀设计还没有统一标准,但对于储量巨大、腐蚀性严重的储罐而言,系统全面地设计并实施防腐的重要性是不言而喻的。
1、液氩储罐的罐壁防腐:
罐壁防腐的重点是底部水层高度范围内,应对罐底内壁1m高采用环氧基耐油耐盐水油罐专用绝缘涂料,其他部位可采用油罐专用导静电涂料。涂刷作业时钢表面温度应该高出现场露点温度3℃,而且不得高于50℃。通常夏天室外作业钢板温度都会有超过50℃的情况,如果钢表面温度过高,就会出现漆膜鼓起气泡,导致附着力降低,如果温度过低,常规的涂料容易是漆膜被冻结,不易固化。
2、液氩储罐的罐底外壁防腐:
罐底外壁除按常规做外防腐涂层外,采用牺牲阳极或强制电流阴极保护法,该阳极可兼做液氩储罐的防雷、防静电接地极。值得重视的是,必须改变传统的铜接地极--因此时铜为阴极,罐体钢却成为阳极,从而加速腐蚀。宜改用锌或镁电极。
3、液氩储罐的罐底内壁防腐:
液氩储罐即使采用了涂层防腐,仍应根据情况考虑采用牺牲阳极的必要性,以减轻涂层缺陷时的腐蚀。涂层绝对不能使用导静电防腐涂料,因它与牺牲阳极并用会加速阳极溶解,失去应有的阴极保护作用。内壁的牺牲阳极宜选用铝基合金阳极。
为适应液氩储罐的防腐需要,加强储运系统中储罐的防腐蚀管理,确保储罐系统安全、稳定、长周期运行,建议大家一定要做好以上防腐措施。
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